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埃斯顿机器人：新一代国产机器人高速破壳成长
一、许多人把埃斯顿机器人比作中国的发那科，你怎么看？
一、许多人把埃斯顿机器人比作中国的发那科，你怎么看？
吴波：我们和日本发那科还是有很大差距的，但是两家公司发展历程有些类似，发那科也是做机床数控系统和伺服系统起家的，若干年后开始做工业机器人。埃斯顿一直把发那科等“四巨头”当作学习的榜样。
我们有个思路和发那科是一致的，那就是对机器人***品质的追求放在一切工作的首位。为此埃斯顿提出了“AllMadeByESTUN”的发展战略。不仅是伺服系统、控制器及部分减速装置自产，而且在机械臂精密加工等尽可能用自产取代外协，虽然从资金角度看要投入更多，换来的却是质量和交货期的保证。到今年8月底，公司全新的机械加工车间将会投产，将会有FMS柔性制造系统专门生产制造机器人的机械部件。投产之后，除了部分减速器外，大多数部件可以自己做，机器人自产率可以达到更高比例。
品质是埃斯顿机器人所有工作的重中之重，我们希望通过品质来影响客户、影响市场，来形成规模，*终赶超“四巨头”。如果品质和成本有矛盾，成本要让步；如果品质和交货期有矛盾，交货期要让步，宁可丢掉订单，宁可成本更高，也要交付高品质的产品。
二、埃斯顿机器人发展目标是什么？如何实现目标？
吴波：我们的工业机器人近三年增速保持100%以上，预计今年还会持续。当前我们和国际“四大”还有很大差距，如果给自己定一个目标，我们希望到2025年进入全球机器人产业“**阵营”。
实现这一目标，我们认为内生性增长仍旧*为重要，近两年我们虽然做了一些并购，但埃斯顿的并购从不是为追求扩大产业规模和营收体量，我们希望并购的项目一定要是代表先进技术的标的，在技术、渠道等方面能够有助于我们的内生性发展。
要成为国际同行认可的国际***，单纯依靠国内的人才资源，无论是时间还是数量都无法满足埃斯顿的快速发展需要，因此我们会更关注全球的研发资源配置，目前公司已经在欧洲、美国等多地建立研发中心。我们正在把英国Trio子公司办公楼扩建，建设成英国的技术研发中心，在米兰研发中心建设已经完成，今后公司还会在其他地方建设研发中心。希望这种全球化的人才配置战略可以在较短时间缩短和“四大”在人才之间的差距。
公司每年投入研发金额占到营收的10%左右，这种投入力度还将持续，投入重点既包括国内的技术研发，也有相当部分用于组建国际化研发团队。
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